在正常的條件下，PA66部件會從空氣中極端緩慢地吸收水分，尤其是當(dāng)其具有厚壁時。因而，如不進行調(diào)濕處理，其在閱歷一段十分漫長的時刻后，才能到達水分含量平均值，終究的尺度在這以后方能固定下來。另一方面，假如要對部件進行調(diào)濕處理，如保存在濕潤空間（40℃/相對濕度90%）或浸泡在水中（4 0℃），則可在短時刻內(nèi)到達水分含量的平均值，因為調(diào)濕處理觸及必定的費用，只要當(dāng)從一開端就有必要保證聚酰胺的高剛性或尺度穩(wěn)定性時，調(diào)濕處理才是必要的。

     聚酰胺PA66資料在制成后會變干。如暴露在濕潤空氣中或浸泡在水中，這些模制品會吸水，其吸水速度取決于其所在的具體條件。在加快條件下，如調(diào)濕處理時，它們可在極短的時刻內(nèi)吸收必定數(shù)量的水分，然后改善模制品的各種特性，如抗沖強度等。聚酰胺6、聚酰胺66及共聚酰胺66/6的吸水量相對較大。
    因而有必要進行調(diào)濕處理。但調(diào)濕處理對新制注塑PA66部件幾乎沒有作用，因而無需進行。此時，除需求滿意特定的尺度規(guī)范等例外情況外，調(diào)理處理沒有任何含義。對干的PA66部件進行調(diào)濕處理旨在使其趕快吸水。規(guī)范操作是在規(guī)范實驗室環(huán)境（23℃/相對濕度50%）下，將部件的水分含量調(diào)理處理至平衡值。   流動性的改善下降了PA66等熱塑性資料的加工時刻、本錢及動力消耗。在其他所有功能附近的情況下，擁有杰出流動性的資料在注塑成型中比低流動性的慣例資料更受喜愛。高流動性意味著注塑或填充壓力更低，所需合模力也更低。